Efficacité Coater TabC-Coater 5/20/80 Pro

La machine de revêtement efficace se compose d'une machine hôte, d'un système de pulvérisation de boue, d'une armoire à air chaud, d'une armoire d'échappement, d'un dispositif d'alimentation et de décharge et d'un système de contrôle de programmation informatique.

Machine de revêtement TabCN-Coater600 Pro

À l’intérieur du tambour enrobeur, les comprimés sont déplacés le long d’une trajectoire continue et complexe. Pendant le mouvement, le milieu est automatiquement pulvérisé (ou ruisselé) sur la surface du comprimé par la pompe à sirop et le pistolet pulvérisateur (ou le compte-gouttes enrobé de sucre),à travers le système de contrôle du programme en fonction de la séquence et des paramètres de processus sélectionnés. En même temps, l’air chaud propre finement filtré de l’armoire à air chaud passe et il est évacué du fond du tambour et puis évacué après le dépoussiérage, formant ainsi rapidement un film solide et lisse ou un revêtement de sucre sur la surface du comprimé.

Machine hôte : elle se compose d’une chambre de fonctionnement fermée, d’un tambour de revêtement de type tamis, d’un agitateur, d’un disque de lavage, d’un dispositif d’entraînement, d’une porte latérale de soupape d’entrée et de sortie d’air (la porte latérale utilisant un ressort à gaz, pratique et plus légère).

Armoire à air chaud : l’armoire est composée d’un corps d’armoire, d’un réglage de la vitesse de conversion de fréquence, d’un ventilateur centrifuge, d’un système de filtration, d’un échangeur de chaleur.

Armoire d’échappement : l’armoire se compose d’un corps d’armoire, d’un ventilateur centrifuge antidéflagrant, d’un système de ration de filtration anti-poussière.

principes de travail

À l’intérieur du tambour roulant de la machine d’enrobage, les comprimés nus sont amenés à se déplacer le long d’une piste consécutive et compliquée. Au cours du mouvement, contrôlé par le système de contrôle de programmation, un milieu est automatiquement pulvérisé (ou ruisselé) sur une surface de comprimé selon la séquence technologique et les paramètres sélectionnés par une pompe à sirop et un pistolet de pulvérisation (ou un tuyau goutte à goutte pour enrobage de sucre ). En même temps, l’air chaud propre finement filtré de l’armoire à air chaud pénètre dans le lit de la tablette, puis est évacué du fond du tambour et déchargé après avoir été dépoussiéré afin qu’un film solide et lisse ou un revêtement de sucre puisse se former rapidement sur la tablette.

Remarques

  • Utilisant la technologie de contrôle PLC, le système de contrôle de la machine a une conception raisonnable et une programmation flexible.
  • Le mode Auto/Manuel est disponible pour différentes techniques de revêtement.
  • Le système a les caractéristiques d’une forte capacité anti-interférence, moins de défauts, une maintenance pratique et une bonne expansibilité.
Modèle BG-600E
Volume maximal du comprimé 600L
Diamètre du tambour d’enrobage de sucre Φ1580mm
Diamètre d’entrée d’alimentation Φ570mm
Vitesse du tambour d’enrobage de sucre 1-12r.p.m
Puissance du moteur de la machine hôte 5.5kw
Puissance du moteur de l’armoire d’extraction 11kw
Débit d’air du ventilateur d’évacuation 15450m³/h
Puissance du moteur de l’armoire à air chaud 5.5kw
Débit d’air de l’aérotherme 7419m³/h
Température de l’aérotherme-adj. intervalle ~80℃
Niveau de propreté de l’air chaud Niveau 10
Consommation d’énergie de la pompe à sirop 0.55kw
Tuyau en caoutchouc de silicone φ9-φ16mm
Dimensions externes de la machine hôte 2000×2277×2660mm
Poids de la machine hôte 2800kg
Dimensions extérieures de l’armoire à air chaud 1600×1100×2350mm
Poids de l’armoire à air chaud 820kg
Dimensions externes de l’armoire d’extraction 1050×1000×2470mm
Poids de l’armoire d’extraction 660kg
Machine de revêtement TabCN-Coater600 Pro

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