BliCN-260 Blister automatique

Ce produit est spécialement conçu pour les pharmacies hospitalières, les laboratoires, les produits de santé et les petites et moyennes usines pharmaceutiques. Il présente les caractéristiques suivantes: corps compact, fonctionnement pratique, multifonctionnalité, course réglable et durabilité. Il convient à l'emballage de produits en aluminium, de médicaments, de composants alimentaires et électriques, etc. dans des emballages en PVC.

Blister automatique BliCN-260

Formage de blisters en PVC, remplissage automatique de matériaux, pressage à plat et thermoscellage de papier d’aluminium PTP, alignement graphique, impression du numéro de lot, pressage de la ligne de déchirement, poinçonnage des plaques médicales et récupération des déchets. Cette machine convient à l’emballage sous blister aluminium-plastique (aluminium-aluminium) de produits solides dans les industries pharmaceutique, chimique, légère et alimentaire telles que les comprimés et les gélules.

 

Introduire:

La machine d’emballage sous blister automatique DPP260H pour aluminium-plastique (aluminium-aluminium) est un équipement récemment amélioré lancé par notre société. Il adopte une régulation de vitesse à fréquence variable et intègre une technologie de contrôle mécanique, électrique, optique et pneumatique. Il est conçu de manière innovante en stricte conformité avec les exigences des normes de l’industrie pharmaceutique (GMP), et il est au premier plan en Chine. Cette machine a des fonctions avancées, un fonctionnement simple et une efficacité de production élevée, ce qui en fait l’équipement d’emballage idéal pour les grandes et moyennes entreprises pharmaceutiques, les produits de santé et l’industrie alimentaire.

Caractéristiques principales:

  • La structure globale de disposition ouverte, les postes de travail de conception modulaire avec une bonne visibilité et une maintenance et un réglage pratiques. Conception de protection d’apparence nouvelle et sûre pour un fonctionnement sûr.
  • Il dispose d’une détection de contrôle de la température de la plaque chauffante, d’une protection contre les surcharges du moteur principal, d’une détection de la position du matériau d’emballage en PVC et PTP, et d’une détection et d’un contrôle de la position du matériau de l’entrepôt d’alimentation, d’une protection et d’un arrêt automatiques contre les pannes.
  • Le mécanisme de chauffage de formage utilise un chauffage d’alignement graphique de type contact. Une fois la plaque chauffante abaissée, elle peut être retardée pour démarrer afin de limiter les déchets de matériau en un seul déplacement de plaque. Il réduit également la puissance de chauffage et la température, économise de l’énergie et améliore la stabilité de la plaque en plastique, ce qui la rend difficile à déformer.
  • Plate-forme de roulement à remplacement rapide en PVC agrandie, plate-forme de réception rapide des matériaux et rail de guidage global, augmentant la praticité globale de l’équipement.
  • Le moule est positionné de manière trapézoïdale, la conception rectangulaire est formée par pression positive et le micro-bord est poinçonné et coupé, ce qui rend le remplacement plus pratique et rapide. Toutes les pièces en contact avec les médicaments sont soigneusement fabriquées en acier inoxydable de haute qualité et en matériaux non toxiques en alliage d’aluminium de haute qualité, avec un processus de traitement de surface et une texture de haute qualité.
  • Etanchéité sur coussin d’air : A l’arrêt de la machine, le vérin soulève automatiquement la maille Cela élimine le phénomène de déformation cloquante provoqué par le rayonnement thermique lors de l’arrêt, facilite le nettoyage de la plaque maille, et joue en même temps un rôle tampon contre les surpressions, ce qui est bénéfique pour prolonger la durée de vie de la machine.
  • Les plaques de maille mâles et femelles sont scellées par thermoscellage : les deux côtés sont des motifs de maille en forme de point (peuvent également être scellés avec des motifs en forme de ligne). En raison d’une contrainte égale, les plaques sont plus plates et les performances d’étanchéité sont améliorées.
  • Une station d’impression indépendante du numéro de lot est ajoutée, abandonnant les inconvénients du modèle précédent d’échaudage du moule lors du changement du moule de scellage à chaud, et concevant un mécanisme de chauffage du numéro de lot pour assurer la clarté du numéro de lot.
  • Équipé d’un mécanisme de compensation photoélectrique pour l’alignement graphique de la feuille d’aluminium pré-imprimée.
  • Remplissage et alimentation de type cadre, haute efficacité et fiabilité. Il peut s’adapter à diverses méthodes de mise en page et de remplissage de formes irrégulières. (Et peut concevoir un chargeur spécial correspondant en fonction de l’article d’emballage)
  • Il adopte un contrôle PLC haut de gamme, un fonctionnement à écran tactile, un affichage numérique chinois et anglais, une régulation de vitesse à fréquence variable, une traction servo et une longueur de traction pouvant être ajustée arbitrairement sur l’écran tactile dans la plage de taille de traction.
  • Les produits finis sont sortis dans l’ordre et les produits défectueux sont facilement collectés. Équipé d’un dispositif de collecte des déchets pour une collecte facile des déchets.
  • L’ensemble de la machine adopte une conception divisée et connectée pour un accès facile aux ascenseurs et aux ateliers.
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(Ne vous inquiétez pas ! Nous avons plusieurs modèles. Nous pouvons vous recommander en fonction de vos besoins. Dites-nous simplement : capacité, machine à emballer et taille de capsule.)

Remarques

  • Vérifiez régulièrement si les lignes de sortie de distribution (déjà serrées) sont desserrées. S’ils sont trop lâches et affaissés, ils doivent être resserrés pour les rendre fermes, afin d’éviter les frottements avec les machines, d’endommager la couche d’isolation et de provoquer des fuites électriques.
  • La lubrification doit être effectuée à temps selon le schéma de lubrification.
    Il est recommandé d’utiliser un compresseur d’air sans huile de 0,5 m³ × 1,0 MPa pour cette machine (un compresseur d’air commun de même puissance peut être utilisé comme substitut).
  • La pression de la vanne de régulation de l’appareil ne doit pas être supérieure à 0,8 MPa et la coupelle d’huile du régulateur de brouillard d’huile doit être remplie d’huile (huile mécanique 20 #). Pour éviter l’humidité dans l’air, l’eau dans la coupelle du séparateur huile-eau et le compresseur doivent être vidangés régulièrement.
  • La pression sur le formage, le scellement, le numéro de lot (indentation) et les autres pièces ne doit pas être trop élevée, sinon cela affectera l’utilisation.
  • Vérifiez régulièrement les pièces vulnérables telles que l’anneau en silicone pour le formage aluminium-plastique (aluminium-aluminium), le rouleau de traction passive, le type d’acier, le rouleau et le manchon à billes en acier, et remplacez-les à temps s’ils s’avèrent défectueux. endommagé.
  • Gardez l’équipement propre et rangé. Utilisez régulièrement un chiffon doux légèrement imbibé d’eau savonneuse pour essuyer la graisse et la poussière de la surface, puis séchez-le avec un chiffon doux et sec.
Article Indicateur technique
Fréquence de poinçonnage (version standard) 20-60 fois/min (aluminium-plastique)

15-30 fois/min (aluminium-aluminium)

Zone et profondeur de formage maximales 250×110×22 (aluminium-plastique)

250×110×18 (aluminium-aluminium)

Gamme de voyage 30-120 (30-140mm peuvent être personnalisés)
Spécifications de la feuille Standard 57×80mm
Spécification de référence 88 × 57 95 × 65  100 × 43 mm (peut être conçu selon les besoins de l’utilisateur)
Nombre de médicaments par feuille Conception selon les exigences de l’utilisateur
Matériel d’emballage (les rouleaux sont Φ75) Feuille dure en PVC non toxique (0.15-0.4)×260×(Φ600)mm
Feuille d’aluminium thermoscellée (0.02-0.15)×260×(Φ300)mm
Former une feuille d’aluminium (0.16-0.2)×260×(Φ600)mm
Papier de dialyse thermoscellé (50-100)g/m2×260×(Φ300)mm
Puissance de chauffage Plaque chauffante supérieure 2kW
Plaque chauffante inférieure 2kW
Chauffage par thermoscellage 2kW
Chauffage par lots 0.175kW×3
Puissance du moteur principal 3kW
Alimentation, alimentation principale 380V  50Hz  10kW
Capacité de la pompe à air ≥0.25m³/min (auto-fourni)

Pression : 0.6-0.8MPa

Refroidissement du moule Eau du robinet ou eau courante

Consommation : 60-100L/h

Dimensions (L×l×H) 4775 × 760 × 1620 (fente médiane, y compris la hauteur du pied)
Lester Environ 2088 kg
Machine d'emballage sous blister aluminium-plastique BliCN-260

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