CapCN-72/210C カプセル充填機
CapCN-210C 自動カプセル充填機は、毎分最大 3500 カプセルの最適な生産性で製品を処理し、メンテナンスの手間がかからず、ダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的に信頼性の高い生産が特徴です。 パウダーの計量には 5 段階のタンピング技術が使用されており、精度が向上しています。 ペレットの充填も可能です。
全自動カプセル充填機 CapCN-72/210C
CapCN-210C 自動カプセル充填機は、毎分最大 3500 カプセルの最適な生産性で製品を処理し、メンテナンスの手間がかからず、ダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的に信頼性の高い生産が特徴です。
パウダーの計量には 5 段階のタンピング技術が使用されており、精度が向上しています。 ペレットの充填も可能です。
バンカーからのカプセルは、垂直ガイドに沿って配向装置に供給されます。
次に、それらはローター上の特別なセルに移されます。 ここで、底部が充填位置に来た後、カプセルが分離されます。
底部に材料を充填した後、次の位置で分離していないカプセルを排除し、充填された底部と上部を結合し、計数して受け取り箱に取り出します。
序章
1) 作業台の全密閉特許技術により、金型の分解・洗浄の煩わしさ、金型の精度調整の問題を解決します。
2) 投与量調整装置はスタンド調整特許技術を採用しており、ノンストップ状態で投与量の調整が可能です。
3) 作業台回転部に下部カム構造を採用。 良好な潤滑効果があり、摩耗が少ないです。 テーブル回転の延長。良好な潤滑効果と低摩耗性を備え、部品の寿命を延ばします。
4）マイコン制御技術の採用により、機械の安全性と進歩を実現。また、自動化制御技術の強化により、機械の安全性を高め、セット材料排出装置により、保管室内の材料を一定の高さに維持し、注入量の精度を確保します。
5) 輸入コンピュータ、電気機器、ベアリングの使用により、制御および伝送システムの安定した性能と信頼性の高い技術を実現します。
6) 計量ディスクのセグメント穴の各グループの 3 つの端にデッドコーナーがなく、長年の製造現場での経験により、線量の精度がさらに向上します。
備考
- 粉塵処理に重点を置いた cGMP 設計: 密閉されたメイン ターン テーブルにより、機械部品への粉塵の侵入を防ぎます。
- カプセルと粉末の供給を自動制御。
- PLC制御により信頼性の高い動作を実現します。 ユーザーフレンドリーなコントロールを備えたタッチスクリーン HMI: 生産カウンタ、手動/自動/パラメータ設定モード、アラーム。
- 精密なカプセルセグメントと投与ディスクにより、部品交換後の調整が最小限に抑えられます。
- 精密なカプセルセグメントと投与ディスクにより、部品交換後の調整が最小限に抑えられます。
- SS 304 ステンレス鋼フレームと透明な安全インターロック ガード。
| モデル | CapCN-72C | CapCN-210C |
| 最大容量 | 72,000カプセル/時間 | 210,000カプセル/時間 |
| カプセルサイズに合わせて | 00#~5# | 00#~5# |
| 金型穴数 | 9 | 26 |
| 力 | 380/220V,50/60Hz,6kW | 380/220V,50/60Hz,12kW |
| ノイズ | <75dB | <75dB |
| 機械の寸法 | 1180x1340x1980mm | 1386x1156x2100mm |
| 正味重量 | 1,000kg | 2,500kg |
| cGMP | ✔ | |
| PLC制御 | ✔ |
✔: Yes 🔘: Optional
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